LSIS (LG)

LSIS (LG)

«LS Industrial Systems» является крупнейшим корейским предприятием, которое специализируется на производстве оборудования для промышленной автоматизации и электроснабжения. Благодаря высокому качеству и доступной цене, устройства предприятия стали широко известны за пределами Кореи. В России приобрести их можно в надежной компании «АльфаИнжиниринг». Рассмотрим подробнее, в чем особенность оборудования от «LS Industrial Systems».

Содержание

Генеральный директор — Ку Бон-Му (Koo Bon-Moo) [4] . 20 мая 2018 года Ку Бон-Му (Koo Bon-Moo) скончался в Сеуле в возрасте 73 лет. Управлял компанией на протяжении 23 лет начиная с 1995 года. В связи с ухудшением здоровья Ку Бон-Му передал управление компанией младшему брату Ку Бон-Чжуну занимающему должность вице-председателя [5] [6] . Общий объём продаж в 2010 году — 141 триллион корейских вон (

$124,2 млрд) Общее число сотрудников — свыше 200 000.

В состав группы входит 44 компании [7] :

Development Institute: Economic Research Institute

Development Institute: Academy

Distributed control systems [ edit ]

A distributed control system (DCS) is a digital process control system (PCS) for a process or plant, wherein controller functions and field connection modules are distributed throughout the system. As the number of control loops grows, DCS becomes more cost effective than discrete controllers. Additionally, a DCS provides supervisory viewing and management over large industrial processes. In a DCS, a hierarchy of controllers is connected by communication networks, allowing centralised control rooms and local on-plant monitoring and control.

A DCS enables easy configuration of plant controls such as cascaded loops and interlocks, [ further explanation needed ] and easy interfacing with other computer systems such as production control. It also enables more sophisticated alarm handling, introduces automatic event logging, removes the need for physical records such as chart recorders and allows the control equipment to be networked and thereby located locally to the equipment being controlled to reduce cabling.

A DCS typically uses custom-designed processors as controllers and uses either proprietary interconnections or standard protocols for communication. Input and output modules form the peripheral components of the system.

The processors receive information from input modules, process the information and decide control actions to be performed by the output modules. The input modules receive information from sensing instruments in the process (or field) and the output modules transmit instructions to the final control elements, such as control valves.

The field inputs and outputs can either be continuously changing analog signals e.g. current loop or 2 state signals that switch either on or off, such as relay contacts or a semiconductor switch.

Distributed control systems can normally also support Foundation Fieldbus, PROFIBUS, HART, Modbus and other digital communication buses that carry not only input and output signals but also advanced messages such as error diagnostics and status signals.

Элегазовые выключатели (ВЭ)

Главные и дугогасительные контакты каждой фазы ВЭ размещаются в герметичной камере (цилиндрической или другой формы), заполненной элегазом с избыточным давлением 0,5-1,5 бар (атмосфер).

Расположение главных и дугогасительных контактов отличается у различных выключателей.

Элегазовый выключатель типа SF1

На рис. 1-12а показан процесс гашения дуги в камере ВЭ типа LF (Шнейдер Электрик), на рис. 1-126 — в камере ВЭ типа SF1 (Шнейдер Электрик). На рис. 1.13 и 1.14 показан общий вид данных выключателей.

Процесс гашения дуги в ВЭ типа LF.

Коммутационный цикл в дугогасительной камере ВЭ типа LF происходит следующим образом:

Поз.1 Выключатель включён.

Поз.2 При размыкании главных контактов (а) ток проходит по цепи дугогасительных контактов (б).

Поз.З При расхождении дугогасительных контактов в дугогасительной камере возникает электрическая дуга (с); эта дуга вращается под воздействием магнитного поля, создаваемого катушкой (d); избыточное давление, появившееся в результате повышения температуры элегаза в дугогасительной камере (с), создаёт газовый поток, который затягивает дугу в полый дугогасительный контакт (е) и гасит её, когда значение тока проходит через ноль.

Таким образом, процесс гашения дуги происходит в ограниченной зоне (дугогасительной камере), отделённой от главных контактов.

Поз.4 Выключатель отключён.

Процесс гашения дуги в ВЭ типа SF1.

Предварительное сжатие:

В начале процесса расхождения контактов поршень слегка сжимает элегаз в камере повышенного давления.

Стадия горения дуги:

При расхождении дугогасительных контактов между ними возникает дута, при этом поршень продолжает своё движение вниз. Небольшое количество газа через изолирующее сопло направляется на дугу. Таким образом, охлаждение дуги при отключении малых токов происходит за счет принудительной конвекции.

При отключении больших токов происходит тепловое расширение газа в области горения дуги и его перемещение с большой скоростью в сторону частей полюса с более низкой температурой. При прохождении тока через ноль расстояние между двумя дугогасительными контактами достаточно для отключения тока благодаря диэлектрическим свойствам элегаза.

Подвижные части прекращают своё движение, поступление холодного газа продолжается до полного расхождения контактов.

Внешний вид элегазовых выключателей типа LF и SF1.

На данных выключателях установлены пружинно-моторные привода с возможностью ручного взведения пружины. ВЭ типа SF 1 устанавливаются в ячейках типа SM6 (см. рис. 1-23).

Chceš byť aj ty súčasťou silnej a stabilnej firmy? Pridaj sa k nám.

Spoločnosť SEZ Krompachy a.s. pôsobí na elektrotechnickom trhu 70 rokov a je tradičným výrobcom prístrojov nízkeho a vysokého napätia, medzi ktoré patria hlavne ističe do 125 A, prúdové chrániče, vačkové spínače, rozvádzače, domový elektroinštalačný materiál, vonkajšie a vnútorné odpájače a odpínače. Zároveň ma vlastnú nástrojáreň, kde vyrába nástroje a formy. V dcérskej firme SEZ Plaset vyrába plastové výlisky.

SEZ Krompachy je držiteľom certifikátov systému manažérstva kvality ISO a ďalších certifikátov potvrdzujúcich, že spoločnosť produkuje výrobky najvyššej kvality.

Spoločnosť SEZ Krompachy vystupuje voči svojim partnerom aktívne, čo potvrdzuje aj fakt, že v súčasnosti exportuje do viac ako 30 krajín po celom svete.

Remote functions

The scope addressed in term of remote functions is:

Remote control

remote control refers to remote actions such as control commands (adjusting plant or equipment operational parameters, setpoint changes, alarm acknowledgment, manual start/stop commands, etc.), setpoint changes and operations monitoring on detailed graphical displays (e.g., process conditions, equipment status, alarms, errors).

If the regulatory requirements of the country where the IACS is located and if operating and safety philosophy and policies allow, safety functions can also be performed from the remote control room (such as executing manual shutdowns, operating critical action panels, etc.).

Remote control requires read and write access to the system to enable operator interaction with the process and equipment on the production site.

Remote engineering

Remote engineering refers to the modification of system functionality. Examples include system or device configuration, modification of design intent, changes to alarms, software updates, etc.

It can also include downloading to or uploading data or files to/from the system. It requires remote read/write engineering privileged access to the system, which is generally a higher-level than Operator access.

Local site policies and procedures such as work-permitting and management of change remain applicable and can require enhancement to manage remote functions.

Due to the criticality of SIS, remote engineering of SIS should be subject to special attention and may be prohibited by company policies.

Remote maintenance

Remote maintenance refers to administering routine maintenance activities remotely.

Examples of such activities include device monitoring, diagnostic analysis of automation systems (controllers, I/O, communication cards, network components as well as field input/output loops, power supply modules, etc), reviewing compliance status of control loops against maintenance plan, routine patch and antivirus updates and system backups.

It can require remote read access that allows detailed interrogation of systems and potentially write access to remedy problems or to apply updates. The access level is restricted to that required for system maintenance activities.

Remote monitoring

Remote monitoring refers to monitoring and diagnostics of production, operations and equipment conditions remotely using data generated and exported from the production site outside the control room.

It also includes remote security monitoring using systems and network logs. It requires appropriate data needs to be available at the remote location.

The range of remote functions can vary from full operation of the site to specific and ad-hoc remote support. These needs are to be defined in the operating philosophy of the process and will have an impact on the architecture design and selection of technology.

Source: International Association of Oil & Gas Producers

Acknowledgments: IOGP Instrumentation and Automation Standards Subcommittee (IASSC) Remote Operating Centres Task Force.

If you liked this article, then please subscribe to our YouTube Channel for PLC and SCADA video tutorials.